Die ganze Vielfalt
Mit dem 4Move-Druckkopf, mit denen die beiden großen Maschinen M500 und M800 ausgerüstet werden können, wird der FDM/FFF-Druck so richtig spannend. Durch die Grundvoraussetzung für Materialkombinationen – saubere Trennung der verschiedenen Materialien – bietet dieser Druckkopf neue Möglichkeiten: Neben der Verwendung von löslichen Stützmaterialien, können auch Greifersysteme für die Automatisierungstechnik, Achsmanschetten, elektrisch leitfähige Bauteile und alle Arten von Betriebsmitteln, Vorrichtungen oder Formen schnell und direkt vom Arbeitsplatz des Entwicklers produziert werden. Ohne teure CNC-Maschinen zu belegen und interne oder externe Bestellprozesse erstellen zu müssen, können Entwicklungsprozesse aber auch Kleinserien mit geringem Personalaufwand produziert werden. Was FDM/FFF zusätzlich attraktiv macht: Neben einer wachsenden Vielfalt verschiedener Hochleistungskunststoffen ist jetzt auch der Metalldruck möglich.
MIM ohne Formenbau
Für komplexe Bauteile aus Metall wird seit einigen Jahrzehnten das Metallspritzgussverfahren (Metal Injection Moulding) eingesetzt. Für die überwiegend kleinen und mittelgroßen Bauteile in Großserie werden dazu recht aufwendige Formen hergestellt, um ähnlich wie im Kunststoffspritzguss das Bauteil herzustellen. Beim MIM wird allerdings feines Metallpulver mit organischem Binder vermischt und dann auf einer Spritzgussmaschine in Form gebracht. Anschließend wird der Binder entfernt und die Bauteile bei hoher Temperatur im Ofen gesintert. Das gleiche Prinzip wird jetzt auch ohne Formenbau möglich: Mit Metall und Bindemittel gefüllte Filamente werden einfach 3D-gedruckt. Der anschließende Prozess, Entbindern und Sintern, kann zunächst über Dienstleister abgewickelt werden, sodass für diese Technik nicht gleich ein Zusatz-Invest nötig ist. Hier zeigt sich, warum die 3D-Drucktechnik FDM/FFF die größten Wachstumsraten aufweist: eine immer größere Bandbreite an verfügbaren Thermoplasten für Bauteile mit Dauerfestigkeit und verschiedensten Materialsorten bis hin zu Metallen und das jetzt auch in Kombination.
Kürzere Druckzeit
Auch während des Drucks spart der Move Zeit, Energie und Material. Ein intelligentes Thermomanagement reguliert selbständig die Temperatur der einzelnen Düsen. Nur die aktive Düse behält ihre Betriebstemperatur.
