Gehäuse für Displays und Touchscreens

In industriellen Anwendungen spielen zwei dieser Techniken eine dominante Rolle: Der analog-resistive Polyester-Touch sowie der projektiv-kapazitive Touch (P-CAP) werden zusammen in mehr als 80 Prozent aller industriellen Anwendungen eingesetzt. Dabei ist die Eignung des Touchscreens von den Einsatzbedingungen abhängig. Denn es kommt darauf an, ob die Nutzung im geschützten Innenbereich erfolgt oder im Außenbereich bei Witterung und Sonnenlicht. Eine Rolle spielen auch mechanische und chemische Belastung sowie Temperatur, Feuchtigkeit, Staub und EMV. Die Ablesbarkeit des Displays hängt stark vom Systemaufbau ab – dabei unterscheidet man zwischen Display-Luftspalt-Scheibe und Display-Optical-Bonding-Scheibe. Bei reinen Displayanwendungen, also ohne Touchfunktion, kann zwischen Display und Gehäuseinnenseite eine kratzfeste, antireflektive Scheibe integriert werden. Diese eliminiert die optischen Streuverluste um bis zu 95 Prozent und wird daher im Außenbereich bevorzugt eingesetzt. In manchen Branchen wie etwa in der Medizintechnik oder in Industrien, die explosive Gase oder Stäube verarbeiten, sind zudem geschirmte Touchscreensysteme erforderlich.

Das Trägergehäuse des DCS dient der Integration von LCD-Displays und Touchscreens der Größen 5,7 bis 15

Das Trägergehäuse des DCS dient der Integration von LCD-Displays und Touchscreens der Größen 5,7 bis 15″ – für mobile oder stationäre Geräte. (Bild: Phoenix Contact Deutschland GmbH)

Mobile und stationäre Gehäusetechnik

Die Phoenix Contact-Tochter HMI-IPC Technology stellte zur Hannover Messe 2017 Gehäusesysteme zur Integration von Displays und Touchsystemen unter dem Namen Displays Carrier System – oder kurz DCS – vor (Bild 2). Hersteller von Industrieelektronik können nun auf Gehäusekomponenten zur Integration ihrer Elektronik sowie auf passende Eingabe- und Befestigungssysteme zurückgreifen. Dabei wurden die oben beschriebenen Anforderungen an Displays berücksichtigt. Die DCS-Gehäuse wurden für den mobilen als auch für den stationären Einsatz konzipiert. Das Gehäuse ist für den Einbau eines LCD-Displays vorbereitet – das Fenster kann mit einem Acrylglas oder mit einem Touchscreen versehen werden. An den Stirnseiten finden sich Durchbrüche, die für das Anschlusskabel sowie für andere Geräteschnittstellen vorgesehen sind. Zur Gestaltung der Rückseite des Gehäuses sind auswechselbare Einsätze im Kunststoffspritzwerkzeug integriert. Beliebige Durchbrüche für Steckverbindungen können auf Kundenwunsch kostengünstig umgesetzt werden. Standardmäßig integriert ist eine Aufnahme für einen Touch-Pen und eine Aufnahmenut für den Wandhalte, und auch ein zusätzliches Akku-Pack-Gehäuse kann integriert werden. Bei der Gehäuseausführung für 15″-Displays steht ein leicht zu bearbeitendes Winkelblech für die Anschlusstechnik zur Verfügung. Das Lochbild für die Wandbefestigung ist kompatibel zum Standard VESA75 bzw. VESA100. Zur Erhöhung der Schutzart von IP20 auf IP54 ist eine Rundschnurdichtung erhältlich – für alle drei Baugrößen 5,7, 7 und 15″. Optionale Lüftungsschlitze an der Gehäuserückwand begrenzen die Erwärmung.

Fazit

Das Industrieumfeld ist geprägt durch vernetzte Steuerungssysteme, die stationär und/oder mobil arbeiten. Die Kommunikation der Systemkomponenten untereinander und teilweise sogar die Energieversorgung erfolgen zunehmend drahtlos. Dabei sind die Betriebsbedingungen hinsichtlich Temperatur, Feuchtigkeit, Verschmutzung und mechanischer Beanspruchung recht unterschiedlich. An der Schnittstelle zum menschlichen Systembediener ermöglichen zeitgemäße Gehäuse, Displays und Folientastaturen – wie sie nun von Phoenix Contact unter der Bezeichnung ‚Displays Carrier System‘ angeboten werden, den sicheren und zuverlässigen Betrieb smarter Geräte auch im Industrieumfeld.

Autor: Dipl.Ing. Michael Schulte,
Marketing Strategy & Innovations Housing,
Phoenix Contact GmbH & Co. KG
www.phoenixcontact.de

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